模内攻牙是目前五金冲压最先进的螺丝孔成型工艺

　　　模内攻牙机是与五金连续模具配合，在五金零件冲压加工同时快速进行螺丝孔加工的设备。模具内攻牙是目前五金零件最先进的螺丝孔成型工艺，它打破传统加工方法，在模具内直接成型。它不仅速度快，效率高，而且螺丝孔质量高。
　　模内攻牙机有单孔机型、多孔机型、水平式机型、反攻机型、数控伺服机型，各个系列能满足不同产品的螺纹成型。模内攻牙机是安装在冲压模具内专门成型螺纹的一种设备，由于冲压与攻牙一体化，可节省冲压件的二次攻牙加工工序，降低成本，提高生产效率，成型的螺纹精度高、强度好.特别适用于连续成型模或順送式引伸模.是一项颇具前景的攻牙加工技术。
　　一、模内攻牙机的性能特点：
　　１、生产速度快，效率高（SPM可以达到200次/分钟）。
　　２、不需要人力，使用寿命长，成本降低。
　　３、适应范围广，不管是侧面，上面，下面，倾斜面上的螺丝孔，都可以成型。还可以加工盲孔。
　　４、螺丝规格范围广，M1~M32的公制螺丝孔，以及各种英制美制和非标螺丝孔都适宜。
　　５、安装简便快捷，稳定可靠。
　　６、实现冲压攻牙全自动化加工生産；
　　７、节省人工，电力，搬运，防止漏攻；
　　８、采用无屑挤压丝锥攻牙，螺纹精度高，强度好，丝锥寿命长；
　　９、更换不同规格的导程组件，在同一台机身上可以成型不同的螺纹尺寸；
　　10、人性化的机身设计，体积小，易安装固定在模具內使用；
　　11、提高生产效率，适合精密要求高，数量大的订单。交期可准确掌控；
　　12、实现快速互换于不同的模具，适合种类多订单少的生产；
　　13、采用双保险的模内攻牙保护装置，使冲压攻牙安全快速；
　    14、六点同心的筒夹技术，保证了螺纹成型的高精度，丝锥更换快捷（3分钟）；
　　15、采用数控的丝锥冷却自动供油系统，省油，冷却效果好；
　　16、根据产品要求，可以成型左旋或右旋螺纹；
　　17、多孔式模内攻牙机是根据产品螺纹之间的中心距及冲床模具参数进行订制。
　　二、模内攻牙机工作范围：
　　1、丝锥类别：无屑挤压丝锥；
　　2、攻牙尺寸：公制标准M1.6-M32 或等同的英制标准；
　   ３、螺纹等级：一般精度普通连接螺纹，通过JIS，DIN，ANSI，ISO质量体系认证；
　　4、攻牙长度：一般为1.5d (d代表攻牙尺寸)；
　    5、攻牙速度：≤120次/每分钟（专业建议）；
　　6、攻牙孔类：适合于攻通孔及盲孔；
　    7、验收标准：通过止通规测试或扭力测试。